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　　作為電鍍師傅，你知道如何正確選擇電鍍液嗎？　　鍍液和工藝參數的選擇是產品電鍍前的必要工作。所用的電鍍溶液和工藝條件須由產品的要求決定。　　目前可以使用的工藝有很多，不同的配方和工藝條件很容易找到。選擇鍍液的配方和匹配工藝，首先是滿足產品的質量要求，其次是考慮可能實施的環(huán)境和條件。　　產品需要電鍍，通常是為了裝飾保護或增強其功能。不管是什么目的，鍍的鍍層須是均勻完整的覆蓋，這是Z基本的要求。如果被鍍零件的形狀比較復雜，或者有小的內孔、凹陷或盲孔，或者材料和表面非常特殊，為了滿足這些特殊情況，必須經過仔細的研究和分析后確定電鍍工藝。顯然需要考慮鍍液是否能有足夠的宏觀和微觀分散能力。　　一般來說，電鍍液的配方可以分為兩類。根據電極上離子交換的形態(tài)，有簡單的水合離子，加入絡合劑或螯合劑后生成更多的絡合離子。鍍層的分散能力、電鍍速度、晶體結構和特性都有明顯的差異。如果零件形狀不是特別復雜，鍍層也能滿足要求，則盡量選擇較簡單的鍍液配方為宜。這不僅成本低，易于控制和管理，更重要的是污水更容易控制?！　τ趯嵱玫碾婂円海瑧乜紤]以下事項。

　　1溶液的總濃度　　高離子濃度可以提高允許的極限電流密度。但是材料的成本也增加了。隨后，電鍍溶液從槽中的損失和污水處理的成本也增加。　　2添加的成分　　鍍液中不宜添加過多的成分，否則難以控制和調節(jié)，事實上也無法維持工藝的穩(wěn)定性。即使是不可分解的成分也會給分析和調整帶來困難。還應考慮　　組分的壽命，自行分解或電解過程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不要使用。有些化合物加入后效果很好，但加入難處理的污水就不合適了，否則會遇到環(huán)境污染限制。有毒物質要慎用?！　?溶液的工作溫度　　在室溫下工作的電鍍液當然是理想的，可以節(jié)省設備投資和能耗。但是工作溫度范圍不能太窄，否則配備加熱設施甚至冷卻設備還是不可避免的?！　∫话銇碚f，加熱鍍液不一定會增加成本，這要看實際要維持的溫度和相應的收益。綜合效益取決于協(xié)調工藝的選擇?！　?對應匹配工藝　　一般來說，選擇的鍍液應具有較高的操作靈活性。操作要求嚴格的電鍍液不是好的電鍍液。有些鍍液雖然效果很好，但是對輔助工作的要求比較敏感，在生產中會很難應付?！　″円翰粦筮^多的工藝匹配，或允許的參數范圍過窄，以免難以監(jiān)控、調整和維護。比如表面處理要求太嚴格，成本和廢品率都會相應增加。　　5 R&D與生產　　電鍍在很大程度上是一個服務性的過程，從化學和電化學的角度來看也是一個復雜的過程系統(tǒng)?！　嶋H上，電鍍工藝的選擇還與產品本身的設計和結構、零件的材料和加工方法、零部件的裝配工藝、產品的貯存環(huán)境和貯存期限、使用條件和預期壽命等密切相關?！　∑渥陨淼奶攸c包括過程的穩(wěn)定性和靈活性，與人力資源和環(huán)境要求的協(xié)調性，物料的供應和能量的分配等等?！　∷?，尤其是新工藝研究，一定要有一個中間放大發(fā)展的過程才能發(fā)現(xiàn)問題，否則往往會出現(xiàn)不適應性和被動性。